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小口径合金高压钢管哪里生产的好?p11合金钢管焊接工艺

发布日期:2013/1/7
作者:无锡云坤钢管有限公司
点击:2121

小口径合金高压钢管哪里生产的好?p11合金钢管焊接工艺

小口径合金高压钢管哪里生产的好?p11合金钢管焊接工艺 合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。   合金管材质:12Cr1MoV(G)、13CrMo44(A335P12、STFA22、15CrMo)、10CrMo910(A335P22、12Cr2Mo、STFA24)、A33…

小口径合金高压钢管哪里生产的好?p11合金钢管焊接工艺

合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
 
合金管材质:12Cr1MoV(G)、13CrMo44(A335P12、STFA22、15CrMo)、10CrMo910(A335P22、12Cr2Mo、STFA24)、A335P5(STFA25、Cr5Mo)、A335P9(Cr9Mo、STFA26)、A335P91(T91)、A335P92、WB36(15NiCuMoNB5)钢研102(12Cr2MoWVTiB)、1Cr5Mo、30CrMo、35CrMo、40CrMo、42CrMo、38CrMoAL
◇低合金管:16Mn、Q345(A、B、C、D、E)、30Mn、27SiMn、20Cr、40Cr
◇高压锅炉管:20G、ST45.8-Ⅲ、A106B、A106C
◇主要执行标准:GT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB310-1995、GB6479-2000、GB9948-1998、GB5312-1999、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME。
合金管常用执行标准:    GB/T8162----中国国家标准   GB3087 —— 中国国家标准   GB5310 —— 中国国家标准   ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范   ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范   DIN17175 —— 联邦德国工业标准
 
 合金元素对钢的机械性能的影响   提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。   1. 对退火状态下钢的机械性能的影响   结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。   2.对退火状态下钢的机械性能的影响   由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。   由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。   3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响   合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用最显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化,同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的最经济和最有效的综合强化方法。   合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度,使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。  
 
 
 小口径合金高压钢管规格    p11合金钢管规格
 
 
规格
规格
规格
38*4.5
60*7
108*4
38*5
60*8
108*4.5
38*6
63.5*3
108*5
40*2
63.5*3.5
108*6
40*3.5
63.5*4
108*7
42*3
63.5*4.5
108*8
42*3.5
63.5*5
108*9
42*4
63.5*6
108*10
42*4.5
63.5*9
108*12.5
42*5
63.5*10
114*4
45*2.5
68*4
114*4.5
45*3
68*6
114*5
45*3.5
70*3
114*6
45*4
70*3.5
114*9
45*4.5
70*4
133*4.5
45*5
70*4.5
133*5

合金管的焊接工艺   为增大氩气保护区和增强保护效果,可采用大直径焊枪瓷嘴,加大焊枪氩气流量。当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明,大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝,熔化金属受热时间短,吸收气体的机会少。

焊接合金管生产工艺
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