江苏无缝钢管管道焊接方法|管道对接焊口或法兰接口

江苏无缝钢管管道焊接方法|管道对接焊口或法兰接口

江苏无缝钢管管道焊接方法|管道对接焊口或法兰接口

管道焊接方法 1电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。 2坡口加工及清理管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割气割完成后用锉刀清除干净管口氧化铁用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割表C1-3 技术交底记录 工 交底部位 楼层无缝钢管管道安装 工程编号 日期 2010-3-18 机和手提式电动切管机切割然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口坡口用机械加工或砂轮机打磨做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污铁锈和水份去除且保证露出金属光泽保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷并清除坡口内外侧污物。 3焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 4焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平内壁错边量不可超标管子组对点固应由焊接同管子的焊工进行点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同点焊长度为10-15mm高度为2-4mm且应超过管壁厚的2/3管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷管子、管件对点固时应保持焊接区域不受恶劣环境条件风、雨的影响。 5焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验不合格设备严禁进入施工现场焊接过程中做好自检与互检工作做好焊接质量的过程控制。 6管道焊接采用手工电弧焊焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量收弧处确保弧坑填满防止弧坑火口裂纹多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完因帮被迫中断时及时采取防裂措施确认无裂纹后方可继续施焊。 7管道连接时不得强力对口尤其与设备连接部分当松开螺栓对口部分应处于正确的位置。 8管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。 9焊缝表面的焊渣必须清理干净进行外观质量检查看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修并作好返修记录。