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大型发电站用p91合金管焊接质量检验 p91无缝管减少热疲劳裂纹的危险
由于P91钢具有良好的高温综合性能,近十几年来在我国大型发电站的主蒸汽管道中得到了广泛应用。本文阐述了P91管道的焊接特性、焊接工艺、焊接质量检验、焊接质量监控及发展趋势。
在我国近十几年来的许多大型火力发电站机组建设中,主蒸汽管道都普遍采用A335P91(简称P91钢)钢。该钢是美国七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢,相当于国产9Cr-1MoV钢种,该钢与国产钢相比,以具有高温强度高、抗氧化性能和抗蠕变性能好以及具有相对高的热传导性与低的热膨胀率等特点,填补了铁素体钢 (如 P22)与奥氏体钢间的空白,使焊件具有较小的截面尺寸,有效地降低了焊件壁厚,减少了材料用量,降低了管道热应力,减少了热疲劳裂纹的危险。
P91钢相当于国标10Cr9Mo1VNb。
T91/P91(10Cr9Mo1VNb)
特点:
不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能,而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时,其许用应力高于奥氏体不锈钢。在550℃以上,推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。
应用:
可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管,以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道,也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。
执行标准:
DIN17175-79
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