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p91无缝管不好穿孔的原因 p92的管子切割方法

发布日期:2022/3/28
作者:无锡云坤合金管有限公司
点击:613

p91无缝管不好穿孔的原因 p92的管子切割方法

p91无缝管不好穿孔的原因 p92的管子切割方法 P91钢焊接工艺 ①预热200~250 ℃;②焊接,层间温度200~300 ℃;③焊后冷却,速度为 80~100 ℃/h;④100~150 ℃保温1 h;⑤730~780 ℃回火1 h;⑥以不大于5 ℃/min速度冷却 Φ42 mm×5mm的P91小径管对接的焊接工艺评定。采取的预热温度为200℃,焊后冷却到150℃,保温1h后进行回火,回火温度为…

p91无缝管不好穿孔的原因 p92的管子切割方法

P91钢焊接工艺

①预热200250 ℃;②焊接,层间温度200300 ℃;③焊后冷却,速度为 80100 /h;④100150 ℃保温1 h;⑤730780 ℃回火1 h;⑥以不大于5 /min速度冷却

Φ42 mm×5mmP91小径管对接的焊接工艺评定。采取的预热温度为200℃,焊后冷却到150℃,保温1h后进行回火,回火温度为750780℃,保温1h,升降温速度均小于5/min。焊后对试样进行外观检查、断口检查、无损检测、拉伸和弯曲试验,结果均合格,这也说明上述焊接工艺是行之有效的。

P91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量,严格限制硫、磷的含量,添加少量的钒、铌元素进行合金化。根据ASTM213/A213M-85C,P91钢的化学成份见表1

P91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91,日本钢号为HCM95,法国则为TUZ10CDVNb0901

P91钢的化学成份

%

元素 含量

C 0.08-0.12

Mn 0.30-0.60

P 0.02

S 0.01

Si 0.20-0.50

Cr 8.00-9.50

Mo 0.85-1.05

V 0.18-0.25

Nb 0.06-0.10

N 0.03-0.07

Ni 0.40

P91合金钢管中各合金元素作用

分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能,具体分析如下。

①碳是钢中固溶强化作用最明显的元素,随含碳量的增加,钢的短时强度上升,塑性、韧性下降,对P91这类马氏体钢而言,含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集速度,加速合金元素的再分配,降低钢的焊接性、耐蚀性和抗氧化性,故耐热钢一般都希望降低含碳量,但含碳太低,钢的强度将降低。P91钢与12Cr1MoV钢相比,含碳量降低20%,这是综合考虑上述因素的影响而决定的。

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